Processus d'impression numérique réactif
Conseil de base: parce que par procédé (avant impression et impression après traitement), la plupart des systèmes d'impression par pulvérisation utilisent des colorants dispersés, par impression par transfert sur le tissu en polyester (polyester et fibre de polyamide), et des tissus de haute qualité tels que la soie, coton, laine, ne convient pas pour l'impression par transfert, doit utiliser de l'encre réactive, impression par pulvérisation directement sur le tissu.
Limités par les processus avant et arrière (pré-impression et post-impression), la plupart des systèmes d'impression utilisent des colorants dispersés et l'impression par transfert sur des tissus en fibres chimiques (polyester et polyamide), tandis que les tissus de haute qualité tels que la soie, le coton et la laine ne sont pas adapté à l'impression par transfert. L'encre réactive est nécessaire pour pulvériser directement l'impression sur les tissus.
(1) prétraitement de l'impression
Lorsque la machine d'impression UTILISE de l'encre réactive pour l'impression directe, le tissu doit être traité avec un encollage (encollage - séchage, la température de séchage doit être contrôlée à 60 degrés), et le prétraitement joue un rôle important dans l'effet et la qualité d'impression finale. Par conséquent, le processus de prétraitement doit attirer suffisamment l'attention.
Selon les différents modèles d'impression, nous utilisons deux tailles différentes. L'un est principalement utilisé pour l'impression de motifs courants et est également la taille la plus couramment utilisée, à l'aide d'alginate de sodium; L'autre est utilisé pour l'impression de haute précision de motifs et de caractères, à l'aide de la taille SD-10. machine, moins de nombre peut également être dimensionnement manuel.
(2) impression numérique
À l'heure actuelle, il existe deux types de logiciels d'impression pour le système d'impression numérique à jet d'encre de taito.En ce qui concerne la détermination de la précision d'impression, nous utilisons 360dPi et 720dPi pour la comparaison. Il estime que les granulés 360dPi sont plus épais et que l'effet d'écran n'est souvent pas à la hauteur des exigences des clients. Par conséquent, nous choisissons la précision de 720dPi pour la production, et la vitesse est de 2 à 4 m2 / min.
(3) évaporation et rendu des couleurs
L'équipement d'évaporation peut choisir une boîte à vapeur cylindrique et un évaporateur à largeur ouverte continue. Il est suggéré d'utiliser une boîte à vapeur cylindrique en raison de ses caractéristiques uniques de couleurs vives (la température est contrôlée à 102 degrés pour une cuisson à la vapeur pendant 10 minutes).
(4) laver à l'eau et nettoyer après
Le processus de lavage et de finition est similaire à celui de la sérigraphie. Lors du lavage, une certaine quantité d'agent antisalissure et d'agent de fixation doit être ajoutée.Après avoir terminé avec une rame à air chaud, nous pouvons ajouter un assouplissant selon les exigences du client pour améliorer la poignée.
Exigences des équipements d'impression numérique sur site et environnement
Parce que la machine d'impression numérique utilisant une buse piézoélectrique est assez fine, un phénomène de prise facile à apparaître, a donc certaines exigences sur l'environnement du site, d'une part, essayez de disposer dans l'environnement de la poussière, d'autre part, le site doit maintenir un certaine humidité, selon notre expérience dans la pratique, devrait être de 45%, 45% d'humidité relative CH, d'une manière générale, la demande intérieure est équipée de la machine d'amortissement appropriée.Contrôle de la température ambiante en 19-28 ℃ environ.
Hangzhou FY Textile Digital Printing Co., Ltd est une usine avec 7 ans d'expérience dans l'impression numérique.
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